両面グラインダーと片面グラインダーの違い

2つの装置のデバイスは基本的に同じであり、同じ種類のワークに使用される消耗品と構成は同じです。機械の研削原理と適用範囲は同じです。違いは、両面研削盤には2つの研削ディスク、上部研削ディスクと下部研削ディスクがあり、どちらも平行であることです。片面グラインダーでは、グラインディングディスクは 1 つだけです。

両面グラインダーと片面グラインダーの主な違いは、両面グラインダーが同時に両面を研削するのに対し、片面グラインダーはワークピースの片面のみを研削することであり、全体的な効率は両面グラインダーの方が高いです。ワークによっては、両面グラインダーで研削できないものや、片面だけ研削すればよいものもあるため、片面グラインダーで十分です。

両面グラインダーの動作原理:

上下の研削ディスクが反対方向に回転し、ワークピースはキャリア内で公転と自転の両方の遊星運動を行います。

研削抵抗が小さくワークを傷めず、両面が均一に研削され、生産効率が高い。格子厚管理システムにより、加工品の厚さ公差を管理できます。両面研削盤の装置には、2 つの研削ディスク、クルーズ ホイール、4 つのモーター、太陽歯車、シェービング マシンなどが含まれます。2 つに比べて、両面研削盤の構造は比較的複雑ですが、両面を研削する必要があるワークピースを両面研削盤で研削すると、両面研削盤の効率は片面研削盤のほぼ 2 倍になります。

この両面研削盤の誕生と発展は、多くの産業の生産効率向上に貢献してきました。光学ガラス業界では、シリコンウェーハ、サファイア基板、エピタキシャルウェーハなどが主に使用されています。